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水泵的主要節(jié)能措施及方法

更新時間:2015-04-09瀏覽:8635次

水泵的節(jié)能措施,水泵的節(jié)能方法

各類水泵在使用過程中所需要的流量揚程與其選型設(shè)計時的參數(shù)懸殊太多,列如使用的揚程低而選用的揚程高就會造成耗電功率的增加,或者小區(qū)供水泵在選型時是以用水高峰期而選的流量,而到了用水低峰期如果不采取相應(yīng)的變頻措施就會損耗掉大量的電能。具體水泵的節(jié)能措施有如下幾種供參考:

(1)葉輪的切削:泵站在規(guī)劃設(shè)計中的水泵額定揚程因為情況發(fā)生一些變化,與供水廠中實際揚程往往不一致.水泵葉輪切削是解決水泵類型、品種規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾的一種選擇方法。它使水泵應(yīng)用范圍擴大,通過切削葉輪來調(diào)整水泵的工作特性,使它工作在合理區(qū)間。例如青島中法海潤供水公司白沙河水廠二級泵額定揚程為6lm,實際運行在50~52m,一級泵站額定揚程為27m,實際運行卻在18~2lm,水泵不在合理區(qū)間運行,既不利節(jié)能又可能引發(fā)空蝕,通過水泵泵輪切削,其性能參數(shù)變化與切削前后的泵輪直徑間的關(guān)系為:

   葉輪切割后的性能變化

式中Q1,H1,N1------泵輪直徑為D1對應(yīng)的流量,揚程和軸功率;

    Q,H。.N2------泵輪直徑為D2對應(yīng)的流量、揚程和軸功率。

    通過切削葉輪前后,白沙河水廠二級泵站供水電耗變化見表7.1。

葉輪切削前后的性能比較

    針對水泵的額定揚程和實際運行揚程的差異.用切削減小工作輪外徑,降低揚程和流量使之與實際揚程一致,改變水泵設(shè)計工作點,是提高水泵運行效率的一個有效辦法。

    (2)水泵的調(diào)速:為確保水泵在區(qū)運行是保證水泵節(jié)能的措施之一,為適應(yīng)不同的工況點,改變水泵性能曲線,除了葉輪切削,調(diào)速也是常用的方法。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速公式

   電機轉(zhuǎn)速公式

式中n-----電動機轉(zhuǎn)速;

    F----電流的頻率;

    P----磁極對數(shù);

    S----轉(zhuǎn)差率。

    從公式可見,改變s、f、P都可以改變電機轉(zhuǎn)速的目的。在變極、變頻、串級三種調(diào)速方法中,變頻調(diào)速困不會損失能耗,且調(diào)速范圍大,適應(yīng)性強,技術(shù)也較成熟,成為水泵調(diào)速方法的。有些泵站也選用了變頻調(diào)速的節(jié)能措施,例如可以選用恒壓變頻增壓泵或者采用無負壓供水設(shè)備。

(3)其他:主要減少水泵自身的機械損失,如軸封和軸承的摩擦損失,采用注人式軟密封墊,注意降低水泵的傳動損失。另外管理層的科學(xué)經(jīng)濟調(diào)度,提高前池水位.注意高峰期制水量和供水量的平衡,及時地對泵房機組進行綜合分析,優(yōu)化組合,使水泵機組在*工況點運行。

 (4)降低水泵過流部件的粗糙度.減少水流摩擦損失,經(jīng)驗上將葉輪及泵殼內(nèi)表面拋光除銹,可提高水泵效率,節(jié)能有1%左右,如果施以光滑涂層則節(jié)能效果會更明顯,達到5%左右。

   從實施節(jié)能幾項措施效果比較,除了調(diào)整流量與揚程合理配置、切削工作輪外,施光滑涂層成本較低,效率增值zui高。

節(jié)能水泵產(chǎn)品還可以選用氣源驅(qū)動的氣動隔膜泵產(chǎn)品。

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